沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機或油壓機上進行。加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。
    旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：單機旋壓法b：聯(lián)機旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機。
    爆炸成形：封頭的爆炸成形是利用源在時間內(nèi)爆炸產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭爆炸成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。
   封頭在內(nèi)地需求量非常大，所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。
    加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。
    1、鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。時應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。
    2、鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。
    冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應(yīng)該采用涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。時應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。